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Die Einbautaster von RAFI unterscheiden sich in Schaltweg, Größe und Betätigungskraft. Sie sind so variabel und individuell einsetzbar, wie Sie es für Ihre Applikation benötigen. Ob in der Automotive-Branche oder in Ihrem Bediensystem: die RAFI Kurz- und Langhubtaster zeichnen sich durch ihre prägnante Haptik und Taktilität aus. Maße L x B: 5,1 x 6,4 mm Betätigungskraft: 1,5 - 8 N

Entdecken Sie die Vorteile unserer innovativen Werkstückträger und Körbe aus hochwertigem Kunststoff (Polyamid 6 GB 30) für Ihre Anwendungen. Im Vergleich zu herkömmlichen Edelstahlsystemen bieten unsere Polyamid-Trays eine Kostenersparnis von bis zu 50% und sind dabei 30% leichter in der Herstellung. Unsere Werkstückträger und Reinigungskörbe sind als separate, modulare Baugruppen konzipiert, was Flexibilität und Anpassungsfähigkeit gewährleistet. Wählen Sie aus fünf verschiedenen Flächengrößen (200x300, 300x400, 400x600 für Logistik und 320x235, 470x320 für Waschen/Schäfer) und Korbhöhen von 200 mm oder 300 mm. Die Flächen unserer Trays sind kompatibel mit Multiclips und Standard-Clips (mit Adapterclip), alle hergestellt aus robustem Kunststoff. Dank ihrer Temperaturbeständigkeit bis zu 100 °C und Formbeständigkeit bis ca. 220 °C bieten sie eine zuverlässige Leistung in unterschiedlichsten Umgebungen. Bitte beachten Sie, dass unser Factory System nicht rollbahnfähig ist und einen zusätzlichen Reinigungsrahmen erfordert. Wir garantieren eine stabile Preisstruktur durch die Verfügbarkeit aller Komponenten auf Lager. Unsere Trays sind stapelbar mit KLTs und anderen passenden ZELL Factory Systemen und optional mit Verschlussfunktion durch Deckel und Halteklammern erhältlich, ideal für eine 360° Rotation in Anlagen. Optimieren Sie Ihre Automatisierungsprozesse mit unseren Werkstückträgern, die mit Beschriftungsblechen für Barcodes, QR-Codes (Lasermarkierung) oder RFID ausgestattet sind. Dadurch können sie einfach geortet und analysiert werden, um eine effiziente Produktionsablauf zu gewährleisten.

Leckortungsgerät mit Ultraschallkamera UltraCam LD 500/510 Ultraschallkamera UltraCam LD 500/510 Die UltraCam LD 500/510 nutzt 30 MEMS Mikrofone zur Berechnung und Visualisierung des Ultraschallbildes. Zusätzlich macht das Gerät unhörbaren Ultraschall hörbar, auch in lauten Umgebungen während der Produktion. Besondere Vorteile der UltraCam: - zeigt Ihnen auf dem Bildschirm wo sich die Leckage befindet - Lecksuche während der Produktion ohne Unterbrechung des Anlagenbetriebs möglich - sehr intuitiv und keine Schulung erforderlich! - 5 LED's und Umgebungslichtsensor für intelligente Beleuchtung in dunklen Umgebungen - Funktion zur Abschätzung von Leckagen (l/min oder cfm) und (Kosten pro Jahr) - Laufzeit von 7 Stunden - Die leichteste akustische Kamera auf dem Markt mit 600 g - kann an bestehende LD 500/ LD 510 angeschlossen werden

Lecksuchgerät LD 450 Beim Ausströmen von unter Druck stehenden Gasen aus Leckagen in Rohrleitungssystemen (z.B. undichte Schraubverbindungen, Korrosionen usw.) entstehen Geräusche im Ultraschallbereich. Mit dem Lecksuchgerät LD 450 lassen sich auch kleinste Druckluftleckagen, die für das menschliche Ohr nicht hörbar und aufgrund ihrer Größe auch nicht sichtbar sind, bereits aus mehreren Metern Entfernung orten. Das LD 450 wandelt den für Menschen nicht hörbaren Ultraschall in hörbare Frequenzen um. Mit dem bequem zu tragenden, schalldichten Kopfhörer können diese Geräusche auch in lauten Umgebungen wahrgenommen werden. Das LD 450 Lecksuchgerät ist die Weiterentwicklung der bewährten Vorgängermodelle LD 300 und LD 400 überzeugt durch eine nochmals deutlich verfeinerte Sensortechnik und verbesserte Unterstützung beim Aufspüren von Lecks. Mit Hilfe eines integrierten Laserpointers, der als Zielpeilung dient, lässt sich das Leck genauer lokalisieren. Durch den Einsatz eines besonders konzipierten Schalltrichters wird eine bessere Bündelung der Schallwellen erreicht. Dieser Trichter wirkt wie ein Richtmikrofon, das Ultraschallwellen bündelt und so das akustische Verhalten verbessert. Durch die besondere Konstruktion des Schalltrichters wird die Benuzung des Laserpointers nicht behindert.

TAPIR HL sind die neuen Leckdetektoren von Busch. Alle Modelle wurden speziell für die Sprüh- und Schnüffel-Lecksuche in fast allen Anwendungen entwickelt. Leaks in vacuum systems can cause considerable damage in sensitive industrial processes. Vacuum pumps may fail or require more frequent service. The output quality can suffer, and losses in energy efficiency can occur. As a result, energy costs and overall operating costs increase drastically. Our TAPIR leak detectors have been specially designed to avoid all these problems. They can locate and quantify leaks precisely. Thus, improving the output quality, efficiency and reliability of the entire process. In almost every industry. From automotive to oil and gas. There are different ways to detect leakage with our TAPIR. The so-called spray test, that is suitable for components under vacuum. And the sniffing leak detection for components under pressure. The means of detection is the tracer gas helium or hydrogen. Both test methods are easy to perform and deliver accurate results. Making TAPIR the perfect complement for your vacuum process. Operating principle Spray test (components under vacuum) The so-called spray test is the ideal test method for components under vacuum. This measurement principle has the highest sensitivity of all available methods. Helium or hydrogen is sprayed onto the outer surface of the test object. In case of a leakage, the incoming molecules are drawn in by the integrated turbomolecular vacuum pump of TAPIR together with its backing pump. They finally end up inside an analyzer cell. This cell detects the tracer gas atoms. Sniffing leak detection (components under pressure) The sniffing leak detection is the perfect method for components under pressure. A test object is pressurized with helium or hydrogen. A sniffer probe, which is connected to our TAPIR, is then slowly and systematically guided over the object. In the event of a leak, escaping tracer gas atoms are detected. And the leak can be localized precisely.

LEAKSHOOTER® - Leckagesuche mit integrierter Digitalkamera Der LEAKSHOOTER® dient zur Leckageortung für Druckluftnetze sowie Pneumatiksysteme in Anlagen und Maschinen. Die Technologie basiert auf einem Ultraschalldetektor in Verbindung mit einer Digitalkamera. LEAKSHOOTER® erfasst Leckagen, die bei Querschnitten ab 0,1mm Ø austreten. Besonders effektiv ist der Einsatz in lauter Umgebung - wie in lärmenden Produktionsstätten - wo die Leckagen nicht hörbar sind. LEAKSHOOTER® erfasst die austretende Luft mit einer Ultraschallsonde. Auf dem Display der Digitalkamera sind die Leckagen in Echtzeit sichtbar. Bis zu 1000 Bilder können digital gespeichert und auf den PC übertragen werden.

LD 500 Leckortungsgerät mit Kamera - Zeigt Leckagerate in l/min und Kosten in € Die neuen Leckortungsgeräte LD 500/LD 510 mit integrierter Kamera und Funktionen zur Leckagemessung und Leckageberechnung sind die idealen mobilen Messgeräte für den täglichen Einsatz. Mit der fortschrittlichen Sensorik können selbst kleinste Leckagen (0,1 l/min, entspricht ca. 1 € p.a.) auf große Entfernungen kinderleicht in einem Arbeitsschritt geortet, gemessen und dokumentiert werden können. Das LD 510 ist das weltweit erste Leckortungsgerät mit einem zusätzlichen frei belegbaren Sensoreingang für alle CS Sensoren. Damit lassen sich zusätzlich zur Leckagemessung und -ortung alle notwendigen Messungen bezüglich Taupunkt, Verbrauch, Druck, Temperatur,...durchführen.

LEAK-DETECT - Einfache Leckageortung für Druckluftnetze und Pneumatiksysteme Das Leckagesuchgerät LEAK-DETECT ist eine Eigenentwicklung von Hilger u. Kern Industrieelektronik. Das Gerät erfasst Leckagen, die bei Querschnitten ab 0, 1 mm Ø austreten. Besonders effektiv ist der Einsatz in lauter Umgebung – wie in lärmenden Produktionsstätten- wo die Leckagen nicht mit dem Ohr hörbar sind. LEAK-DETECT erfasst die austretende Luft mit einer Ultraschallsonde. Das Gerät wandelt das Signal in ein für das menschliche Ohr hörbares Rauschen um. Unterstützt wird das durch eine optische Anzeige. Für die Ortung von Leckagen auf größere Distanzen kann LEAK-DETECT in Kombination mit einer Messsonde innerhalb eines Parabolspiegels eingesetzt werden. Der im Griff integrierte Laserpointer ermöglicht eine eindeutige Ortung der Leckage. Hiermit können kleine Leckagen über eine Distanz von bis zu 20 m und größere Leckagen bis über 100 m detektiert werden.